企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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自开模推出式平板硫化机技术资料
平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比
平板硫化机具有以下优点: ①在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少; ②上横梁受力合理,所需的断面模量远比住式的小,可以减轻重量; ③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。 框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。
分体式废旧塑料再生造粒机(废旧塑料造料机)的优点
废旧塑料再生造粒机,一般是由电动机、减速器、螺杆、螺杆套筒、加热装置等构成的,工作中将废旧塑料经粉碎、水洗后,在螺杆套筒里经加热塑化,由螺杆旋转挤出,经水冷、切粒成为颗粒状塑料制品原料,这种再生机塑化、挤出是在一个整体螺杆套筒里进行,存在着以下不足:1、由于螺杆和套筒这两个关键部件的长度比大,大型二手造粒机,加工难度大;2、在工作过程中,由于塑化部位受热而使螺杆和套筒产生较大的变形,影响使用寿命;3、由于整个工作过程在一个螺杆套筒内完成,从而使螺杆产生的反推力全部作用于推力轴承,使推力轴承使用寿命缩短,二手造粒机订购,设备维修费用高;4、水洗后的废旧塑料经加热后会产生一定量的水蒸气,虽然在挤出部位开有排气孔,开平二手造粒机,但由于排气孔不能过大,过大则使塑化料溢出,所以水蒸气不能充分释放,以至影响挤出的再生塑料品质。
封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案
封闭式造粒为二次挤出造粒,采用? 90 (含6 90)以下挤出机二次挤出同心热 切粒,由于整个加工过程均在密闭的机筒内进行,因此既无法排除原料中的少量水份,也无 法将原料分解所产生的气体排除,并且生产效率低,制造成本高,如图2所示;690以上挤 出机采用二次造粒,虽然生产能力较大,二手造粒机出售,但无法采用同心热切粒,必须拉片后用水冷却进行 平板切料,而拉片用水冷却不仅存在干燥不充分的质量隐患,而且浪费水资源,更重要的是 同样无法排除原料中的少量水份,无法将原料分解所产生的气体排除,同时平板切粒噪音 大、工作强度大。
另一种采用开放式造粒,将粉料加至密炼机进行密炼、塑化,然后将料团加入开放式双辊炼 塑机进行混炼塑化后拉片过水冷却进行平板切粒。此生产工艺虽然能在开放式双辊炼塑机 上排除原材料中的少量水份,但因无法安装过滤装置而无法除去原料中的杂质,仍需过水 冷却进行平板切粒,因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下挤出机采用二次挤出 同心切粒和6 90以上挤出机采用二次造粒的缺陷。
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